在包裝印刷行業，越來越多的油墨開始發揮其獨特的作用。使用最廣泛的油墨是碳黑顏料。今天，中國紙業網編輯將從炭黑顏料入手，詳細介紹油墨的優點和應用。
炭黑顏料的優點與炭黑分散體的優點非常相似
1高光澤和著色能力；
2降低混合和研磨成本；
三。提高了光刻機的效能；
4無粉塵或相關環境問題。
在炭黑分散體或濃漿的情况下，炭黑顏料與油性樹脂混合形成基材產品，然後製成成品油墨。因為碳是預先分散在樹脂中的，所以在它用於油墨製造和印刷工藝之前，有可能獲得足够的潤濕性。一定的固化時間可以使碳顆粒被浸泡，進而產生更好的油墨。潤濕時間需要確定，因為炭黑粒徑較小，一般在25nm（直徑）。它是油墨製造中使用的所有顏料中最小的一種。由於顏料體積小，形成的顏料團具有相當大的表面積，且潤濕時間比大顆粒顏料長。
事實上，炭黑的預分散趨勢並不像它第一次出現那樣是一種文化上的變化。事實上，油墨製造商也採取了類似的方法——用洗滌著色劑代替幹地顏料——作為生產紅、黃、藍墨水的起點。
現時，油墨生產廠家傾向於選擇幹磨型，因為與之混合的幹炭和樹脂原料的採購成本較低。與預分散碳基資料的成本相比，這是有利的。然而，當考慮到較低的工藝成本時，如抽氣過濾（而不是研磨）來加熱固墨，以及合理的三輥磨用於片劑包裝，成品油墨的實際成本是可比的。
雖然炭黑油墨早已幹磨，但其特性不如往常好，雖然在壓制工藝上有明顯的改進。原因僅僅是現代操作方法的反映，或者更具體地說，是因為產品移動的速度。對於歷史方法來說，炭黑混合物加熱幾天或幾周是很常見的。現在，這是不現實的。通常情况下，炭黑墨水是從“原地”混合研磨而成，甚至交付給用戶，只需幾個小時即可完成。
在大多數情况下，油墨會被合理使用，但不會達到最佳效能，這對於一個信譽良好的印刷廠來說是一個非常明顯的缺陷。通過預分散碳的應用，油墨製造商可以比原來的幹炭更容易、更快地獲得高品質的黑色墨水，同時避免了混合和加工過程中特有的灰塵問題。獲得高濃度炭黑（高達50%的碳）的設備需要非常高的功率設備-這種投資對小型油墨製造商來說並不划算。然而，油墨一般要求濃度很高，才能使產品具有較高的强度和良好的光澤度。印刷的其他改進包括在印刷過程中協調油墨/水准量測、清除浮渣和乳化、良好的滾動和膠印轉移。
另外，通過炭黑分散，保證了產品和質量效益。油墨製造商還可以受益於油墨配方的靈活性和作為專業供應商生產有特殊需求產品的能力，以及大幅减少原材料和成品的庫存。
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