近年來，許多印刷廠發現了許多柔性版印刷的替代科技。特別是在標籤市場，我們可以看到很多柔印機都配備了絲網印刷片。為了增强印刷品的質感或新增墨膜厚度，一些印刷廠也會選擇使用絲網印刷機進行生產。新型包裝印刷科技已成為當前工業設計的主流。今天，中國紙業網編輯就帶您瞭解相關內容。
為什麼我們要把其他工藝與柔印結合起來？這主要取決於帶電部件的類型和客戶的需求。柔印廠可能會問這樣一個問題：帶電部件的質量要求是什麼？我們需要加工什麼樣的資料？客戶願意為我們的服務付多少錢？（例如，透明膠片、壓敏基板、熱收縮標籤等）其他需要考慮的因素包括列印數量、訂購頻率以及可能新增或降低混合列印效果的一系列後續問題。
彌補柔印的不足
當客戶既需要高品質的四色印刷又需要複製圖案細節時，我們需要膠印和柔印相結合。膠印已經找到了自己的市場，如葡萄酒和白酒釀造企業，他們的商標都是用精裝紙做成的，各種顏色的膠印油墨在强大的壓力下通過毛毯轉移到承印物上。
現在，關於膠印科技及其在標籤和包裝領域的潜力的討論不計其數，而且這種趨勢還會持續下去。這主要是因為無軸傳動的出現為膠印與其它印刷工藝的結合創造了條件。它既能保證印刷張力的一致性，又能保持一定的精度。此外，膠印成本的下降以及高端柔印機和捲筒紙膠印機的接近價格也推動了這一趨勢的發展。每種印刷工藝都有自己的優缺點。在選擇印刷工藝時，應考慮以下幾點：
膠印的優點：
*膠印版的成本比柔印版低，製版過程也相對簡單——我們不需要儲存印版。
*膠印的印前過程比柔印更簡單和更可預測。
*膠印可以產生更精緻的細節-它比柔印更容易生產活的部件。
*簡化了重複換板過程，降低了成本。
*膠印在不同顏色的套印上比柔印好。
*膠印可以產生PMS（Pantone配色系統）的顏色-它允許我們用更少的顏色列印，從而降低整體生產成本。
*膠印時不會出現柔印過程中經常出現的卡紙和瓦楞現象。
膠印對柔印的挑戰可以在後面討論。本文的目的不是評估哪種工藝更好，而是讓所有同事認識到提高柔印質量和一致性的重要性。柔印廠必須以質量為基礎，不斷提高印刷的一致性和重複性，只有這樣，才會有更多的最終用戶選擇柔印科技。
每年FTA的评审們都會對精美的標籤、折疊紙盒和軟包裝產品進行研究和比較。而且每年都會有產品因套印等品質問題而被淘汰。信不信由你，柔版印刷機存在著許多問題，如卡紙、起皺等，還沒有引起足够的重視。
聯合凹版印刷
凹印也找到了機會與窄柔版印刷機（當然，包括，廣泛的柔印機）生產不透明的白色（第一或最後一種顏色）的帶電部件。凹版印刷機常用溶劑型金屬油墨印刷，以達到閃光效果。人們更喜歡在凹版印刷機上實現印刷過程的一致性和良好的印刷一致性。另外，由於大量油墨可以均勻地覆蓋在承印物上，所以凹版印刷機常採用壓力封接和塗布。
凹版印刷是長版印刷最理想的選擇。
混合成本
由於圓網印刷紙的價格仍在我們能承受的範圍內，我們將以它和一臺全新的16英寸寬9色標籤印刷機為例，分析混合印刷的成本。假設這種新型UV柔印機的價格為100萬美元，新增一個伺服驅動的絲網印刷片的成本可以占到印刷機總成本的6%到7%左右。如果嵌入式絲網印刷紙能為您服務，費用將占印刷機總成本的5%至6%。如果使用柔印機進行UV塗布，則可以利用柔印片的UV光固化絲網印刷油墨。當然，我們計算的成本不包括篩板製造設備。製版成本和實際荧幕成本通常因供應商不同而不同。
為了推動UV柔版印刷與UV圓網印刷科技在標籤市場的結合，許多印刷機製造商將圓網印刷片作為其柔印機結構的一部分。柔性版印刷機的每個位置都可以進行圓網印刷，所以人們不需要為印刷機添加特殊的圓網印刷片。這大大降低了在標籤和包裝印刷機上添加兩張或更多篩板的成本。
我們可以以八色UV柔印機為例。如果這臺印刷機的八台機組都能絲網印刷，這條柔印生產線的總成本將新增10%。在這些印刷機上，從絲網印刷到柔版印刷至少需要5分鐘，而且大多數標籤印表機的準備時間比其他任何人都少。
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