數碼印刷作為數碼印刷時代興起的一支新興技術力量，業界人士對數碼印刷已十分熟悉。它很容易與短版快速列印、按需列印和可變數據列印等一般應用領域相關聯。然而，不知是否有人嘗試過將數碼印刷移植到CTP印前領域，引領主唱在前端打樣獨白，從而大幅提高效率、節省時間、降低成本？通過這種方法可以有效地提高包裝行業的效率。今天中國紙業網編輯帶您瞭解相關內容。
以東莞日豐雅高為例，原數碼打樣設備為4臺，藍紙打樣設備為8臺。近20人（兩班倒）專門打樣。自從採用数位印刷機打樣以來，平均生產效率提高了5倍，操作人員减少了近一半。
數碼印刷與普通打樣相比有什麼優點？它如何實現打樣效率的大幅提高？我們將從行業現狀入手，逐一展開。
行業現狀
眾所周知，大多數CTP工藝都涉及兩個重要的前端打樣環節，即數碼打樣和藍紙打樣。前者是色彩監控的一個重要環節，後者則側重於檢查與印刷的配合度，強調大板的開度、折疊順序、裝訂方法等。
數碼打樣借助噴墨印表機、專用打樣紙和專業的色彩管理軟體，可以近似類比出最終的印刷色彩效果。而且，隨著近年來CTP的普及，數碼打樣以其操作簡單、占地面積小、速度快、品質穩定等優點，越來越受到專家和企業的青睞，有可能取代傳統打樣。但不可否認的是，由於特殊的高光澤塗層打樣紙的局限性，背面不易粘合，也無法顯示最終印刷紙的質感；此外，由於螢光色、PMS專色等成像和介質的差异，仍缺乏表現力。
正因為如此，繁瑣的傳統打樣仍未完全淡出歷史舞臺，因為其原理更類似於印刷，而且更多的客戶指定印刷傳統打樣。事實上，打樣機採用圓壓平濕壓乾燥工藝，網點變小；而印刷機採用圓壓濕壓工藝，網點增寬比傳統打樣大。囙此，這兩種方法還是有區別的。
藍紙打樣，又稱版面打樣，是以大印版為輸出組織，相對快速但精度較低的打樣。比較注重打樣速度，而且對質量要求不高，所以一般不做色彩管理，比較相容或另類油墨，普通書刊用紙即可。當然，圖片和文字不够精細，所以不容易進行雙面打樣。完成後需要“後處理”，如打標切割、雙面找正、粘貼裝訂等，費時費力。
兩者各有側重，使用不同的打樣介質和載體，這是CTP過程中不可缺少的一部分。
數碼印刷後打樣的介紹
數碼印刷作為一種新的打樣方法，創造性地將數碼打樣和藍紙打樣融為一體，只能用一次打樣進行二次打樣。具體可從以下幾個方面進行參攷。
耗材成本：數碼印刷直接使用低成本印刷用紙，包括粉紙、啞紙、書紙，80克到220克不等，無需特殊的數碼打樣紙。它不僅能完全再現最終印刷品的質感，而且大大降低打樣成本。另外，通過各部門的合作，對印刷車間的廢棄物進行回收或再利用是一個很好的途徑。
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