在包裝印刷行業，為了達到完美的印刷效果，印刷細節需要得到完美的控制。今天，中國紙業網編輯就為大家詳細介紹一下完美印刷需要注意的問題
1、注意樣品
①印刷中的抽樣檢驗。正式印刷後不久，開始印刷時確定的供墨量和供水量會發生變化，應經常進行抽樣檢查和調整。當印刷速度不變，供墨、供水穩定時，按500～1000張/次的比例進行抽檢。
②卡入警告注釋。在正式印刷時，應在故障發生處夾一張又長又薄的警示紙作為標記，以便於後期檢查。
2、留意上水的變化
①注意正式印刷初期的變化。試印和進入正式印刷後的水量會發生變化。在調整印版的供水量時，必須觀察模範是否有雙影和水位。
②在正式印刷過程中注意供水的變化。應密切注意車間內機體採暖通風對給水的影響。對於酒精加濕板，應注意潤濕系統的冷卻裝置，以控制潤濕液的溫度。水太少會使印版變髒；水太多會造成油墨乳化，會帶來一系列問題。如印刷蒙版、紙張拉伸和套印不準確，耽誤油墨乾燥。
3、注意墨水的變化
①注意墨水噴泉裏的墨水。墨源的墨水從墨輥和墨桶刮刀之間的縫隙中流出，墨斗刮墨器被墨水的重量自然擠出。囙此，墨座中的墨量直接影響油墨的輸出量。所以在噴泉中要注意保持一定的墨量。另外，油墨具有觸變性。如果長時間放置在墨座中，流動性會逐漸變差。囙此，有必要經常用墨刀在墨桶裏攪拌，或裝上油墨混合器。
②防止墨水在機器上變幹。如果機器長時間停機，如吃飯或休息，墨輥上的墨水和墨斗中的墨面都會變幹。乾燥抑制劑可用於需要乾燥的地方噴灑。
③注意油墨均勻，印刷品的密度取決於加水量、室溫和機器速度。應經常與標準樣品進行比較。注意防止油墨顏色不均。
④保持濕潤溶液的pH值。在油墨中加入助劑後，容易影響潤濕液的pH值。如果pH值升高，很容易造成印版變髒，所以要特別注意。
4、注意後面的污垢
背擦髒是由於油墨乾燥緩慢，文字墨層過厚，紙張平滑度高，使印版表面的油墨粘在前一張紙的背面。
5、注意幽靈的失敗
所謂雙影，是指一個印版印刷的影像被誤移，在印張上可以看到兩張和三張影像。產生重影的原因有很多，如紙張、齒、滾筒、毛毯、印刷速度、油墨粘度等因素都非常複雜。可採用以下方法檢查原因並進行處理。
①印刷兩次後，觀察套印精度，檢查並調整側規拉紙力、送紙、壓紙輪、壓紙機部件。
②毛毯張力檢查。這條新毯子容易鬆開。注意分幾次擰緊，但不能太緊。
③檢查氣缸襯套和印刷壓力。
④檢查紙張的適用性。紙張適配性差，尤其是在紙的嘴角有波浪，容易產生雙重陰影，所以要檢查。
⑤降低墨水的粘度。油墨粘度高，紙張無法順利剝離毛毯，使紙張尾端部分不穩定，造成雙影。可以降低油墨的粘度。
⑥固定齒的調整。其口中牙齒的調整和維護不當是產生鬼影的主要原因。囙此，應定期對牙齒進行調整和保養，使其保持良好的工作狀態。
6、注意檢查套印
連續取出20~30張印刷品，稍微扭轉紙張邊緣，檢查前規和側規是否正確定位（可進行兩次套印檢查）。
7、注意其他工作
①油墨補充，攪拌和潤濕液體補充。
②清潔工作。由於墨渣、紙粉、紙棉等污物吸附在印版或毛毯上，並反射到紙張上，囙此必須清除污垢。一般情况下，應停止清潔工作。除非在操作過程中有清除污垢的裝置。操作過程中絕對禁止用手直接清除污垢。
③清潔毛毯、擦板和塗膠操作。當油墨、紙粉和噴粉粉積聚在橡皮布上，影響油墨的轉移時，必須停機清洗。操作時注意安全。還應注意清洗和塗膠的安全性。
④注意印刷機的異常現象。機器運轉時注意聲音、熱量、振動、氣味等。經常檢查電流錶，注意印刷機的异常情况。
8、注意確認列印號碼
印刷結束後，需確認印刷編號與生產施工單是否一致。如有缺件，應及時通知生產管理人員，並及時安排補印。
推薦連結: 印刷公司
留言列表
